Produktionslinie für gefrorene Chicken Nuggets

Produktionslinie für gefrorene Chicken Nuggets mit großer/mittlerer/kleiner Kapazität

Geräte können je nach Produktprozess hinzugefügt oder ersetzt werden. Direkt ab Werk zum Großhandelspreis.

Hoher Automatisierungsgrad.

Einfache Bedienung und Reinigung.

Vielseitige Einsatzmöglichkeiten.

Kostenlose benutzerdefinierte Dienste.

Mit HACCP- und CE-Zertifikat.

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Der Produktionslinie für gefrorene Chicken Nuggets umfasst Formen, Teigschlagen, Mehlbeschichtung, Panieren, Frittieren, Luftkühlung, Eisbeschichtung, Schnellgefrieren, Verpacken und andere Prozesse. Die im Prozess verwendete Ausrüstung ist eine Formmaschine, Teigmaschine, Mehlbeschichtungsmaschine, Paniermaschine, kontinuierliche Frittiermaschine, Luftkühlungsleitung, Eisbeschichtungsmaschine, Gefriermaschine, Verpackungsmaschine usw. Die Ausrüstung kann je nach Kundenbedarf hinzugefügt oder reduziert werden.

Unsere Produktionslinie für gefrorene Chicken Nuggets ist kompakt und vernünftig konzipiert. Wir bieten unseren Kunden zwei Arten von Gefriergeräten zur Auswahl: Tunnelfroster und Spiral-Schnellgefrierhähnchen. Schnellgefrorene Chicken Nuggets können in Verbindung mit der Produktionslinie verwendet werden, oder die Schnellgefriermaschine kann separat angepasst werden.

Prozess der Produktionslinie für gefrorene Chicken Nuggets

Die Produktionslinie für gefrorene Hühnernuggets besteht aus Maschinen zum Formen, Teigschlagen, Mehlen (Vorbestäuben), Panieren, Frittieren, Tiefkühlen, Verpacken usw. Die Produktionslinie für Hühnernuggets kann mehrere Sorten von Hühnernuggets, Hamburger-Patty, Süßkartoffel-Latkes, Kürbiskuchen, Mean Bunches und viele andere.

Die Vorteile einer Produktionslinie für gefrorene Chicken Nuggets sind zahlreich. Zum einen sorgt sie für Konsistenz in Geschmack, Textur und Aussehen der Nuggets. Dies ist in der Fast-Food-Branche wichtig, wo die Kunden ein gewisses Maß an Qualität und Einheitlichkeit bei den Lebensmitteln erwarten, die sie erhalten. Mit der Produktionslinie hat jedes Nugget die gleiche Größe, Form und den gleichen Geschmack, was einen großen Unterschied im Gesamterlebnis der Kunden ausmachen kann.

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Zwei Gefriergerätetypen für die Tood-Verarbeitungslinie

Ein Tunnelfroster (auch Gefriertunnel genannt) ist ein Industriegerät, das Produkte schnell und gleichmäßig einfrieren soll. Er besteht aus einer abgedichteten Kammer, in die die Lebensmittel gelegt werden. Sie bewegen sich mithilfe eines Förderbandsystems durch den Tunnel. In der Kammer werden kalte Luftströme erzeugt, um die Lebensmittel in sehr kurzer Zeit, normalerweise innerhalb von Minuten, einzufrieren. Es ist entscheidend, die Produkttemperaturen schnell zu senken, um die Qualität der Waren zu erhalten.

Eigenschaften eines Tunnelgefrierers

Kontinuierlicher Transport: In einem Tunnelfroster werden die Produkte ohne Unterbrechung durch eine Reihe von Förderbändern oder Tabletts bewegt, was einen konstanten Warenfluss gewährleistet.

Extrem niedrige Temperaturen: Die Tunnel sind für Temperaturen unter Null ausgelegt, in der Regel unter -1ºF und in einigen Fällen sogar noch viel kälter.

Kalter Luftstrom: Im Tunnel wird ein Kühlsystem verwendet, das kalte Luft mit hoher Geschwindigkeit zirkulieren lässt, um Produkte gleichmäßig abzukühlen und einzufrieren.

Präzise Kontrolle von Geschwindigkeit und Zeit: Die Geschwindigkeit des Förderbands und die Verweildauer der Waren im Tunnel können angepasst werden. So können Unternehmen den Gefrierprozess entsprechend den spezifischen Anforderungen ihrer Produkte steuern.

Reduzierung der Eiskristallbildung: Durch das schnelle Einfrieren in einem Tunnelfroster wird die Bildung großer Eiskristalle in Waren minimiert, die sich negativ auf deren Textur und Qualität auswirken könnten.

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Spiralgefriermaschine zur Herstellung gefrorener Chicken Nuggets

Diese IQF-Spiralgefriermaschine besteht hauptsächlich aus einem Getriebeteil, einem Verdampfer, einer Bibliotheksplatine und einem elektrischen Gerät. Der Getriebeteil besteht aus einem Getriebemotor, einem Maschenband, einem Turm und einem unabhängigen Frequenzumrichter. Unsere Spiral-Schnellgefriermaschine ist in eine Einzelspirale und eine Doppelspirale unterteilt. Der Hauptunterschied besteht darin, dass die Leistung der Doppelspirale größer ist und sie besser für dicke und sperrige Produkte geeignet ist.

1. Einfach-Spiral-Schnellgefrierer: geeignet für Fleisch, Wasserprodukte, Obst und Gemüse, Eis usw. Es nimmt eine kleine Fläche ein, hat eine hohe Effizienz und die Leistung ist 300-1500kg/h. Es eignet sich für Lebensmittel mit kurzer Gefrierzeit und geringer Produktion. Unterstützt individuelle Anpassung.

2. Doppelspirale-Schnellgefrierer: Geeignet für Fleisch, Fertiggerichte, Meeresfrüchte, Obst und Gemüse, Teigwaren, Eiscreme und andere tiefgefrorene Lebensmittel mit langer Gefrierzeit oder großer Leistung. Die Leistung ist 1000-3000kg/h. Unterstützt individuelle Anpassungen.

Chicken Nugget IQF Spiralfroster

Kompakte Struktur, platzsparend, sicher und zuverlässig.
Verwendung hochwertiger Edelstahlmaterialien im Einklang mit den Lebensmittelsicherheitsstandards
Sparen Sie Energie und senken Sie die Produktionskosten.
Das Maschenband verfügt über eine Frequenzumwandlungssteuerung, die je nach Video angepasst werden kann.
Diese Maschine kann entsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen der Kunden individuell angepasst werden.
Vielseitig einsetzbar, für zahlreiche Produkte geeignet.

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Spiralfroster vs. Tunnelfroster

Tunnelfroster

Tunnelfroster sind lange, geschlossene Kammern, die mithilfe einer Reihe von Ventilatoren kalte Luft über die Produkte blasen, während diese auf einem Förderband durch die Kammern laufen. Tunnelfroster werden normalerweise zum Einfrieren großer, schwerer Produkte wie Fleischkadaver, Geflügel und Fisch verwendet. Sie können auch zum Einfrieren kleinerer Produkte wie Gemüse und Obst verwendet werden, dies ist jedoch weniger üblich.

Tunnelfroster haben eine Reihe von Vorteilen. Sie sind sehr effizient beim schnellen Einfrieren von Produkten und können große Produktmengen verarbeiten. Tunnelfroster sind außerdem relativ günstig in Anschaffung und Betrieb.

Tunnelgefriergeräte haben jedoch auch einige Nachteile. Sie sind groß und benötigen viel Platz. Außerdem können sie schwierig zu reinigen und zu warten sein. Darüber hinaus können Tunnelgefriergeräte empfindliche Produkte wie Beeren und Blattgemüse stark beanspruchen.

Spiralfroster

Spiralfroster ähneln Tunnelfrostern, verfügen jedoch über ein spiralförmiges Förderband, das eine kompaktere Bauweise ermöglicht. Spiralfroster werden normalerweise zum Einfrieren kleinerer Produkte wie Gemüse, Obst und Backwaren verwendet. Sie können auch zum Einfrieren größerer Produkte verwendet werden, dies ist jedoch weniger üblich.

Spiralfroster haben eine Reihe von Vorteilen. Sie sind kompakter als Tunnelfroster und benötigen daher weniger Platz. Außerdem sind sie einfacher zu reinigen und zu warten. Darüber hinaus gehen Spiralfroster schonender mit empfindlichen Produkten um als Tunnelfroster.

Spiralfroster haben jedoch auch einige Nachteile. Sie sind nicht so effizient beim Einfrieren von Produkten wie Tunnelfroster. Sie können auch nicht so große Produktmengen verarbeiten wie Tunnelfroster. Darüber hinaus sind Spiralfroster in der Anschaffung und im Betrieb teurer als Tunnelfroster.

Tunnelfroster und Spiralfroster sind beides Arten von Industriefrostern, die zum schnellen Einfrieren großer Mengen von Lebensmitteln verwendet werden. Es gibt jedoch einige wichtige Unterschiede zwischen den beiden Frostertypen, die sie für unterschiedliche Anwendungen besser geeignet machen.

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Welcher Gefrierschranktyp ist der richtige für Sie?

Welcher Gefrierschranktyp für Sie am besten geeignet ist, hängt von Ihren spezifischen Anforderungen ab. Wenn Sie große, schwere Produkte schnell und effizient einfrieren müssen, ist ein Tunnelgefrierschrank die beste Option. Wenn Sie kleinere Produkte schonender einfrieren müssen oder wenn Sie nur über begrenzten Platz verfügen, ist ein Spiralgefrierschrank die beste Option.

Andere Maschinen, die in der Produktionslinie für gefrorene Chicken Nuggets verwendet werden

Pastetchenformmaschine

Diese Maschine kann automatisch Füllen, Formen, Ausgabe und andere Prozesse. Verschiedene Formen können verwendet werden, um Produkte herzustellen mit verschiedene Formen (rund, quadratisch, oval, dreieckig, herzförmig und andere Sonderformen).

Die Formmaschine kann automatisch Hamburger-Patties, Chicken Nuggets, Fischfrikadellen, Gemüsekuchen und andere Produkte herstellen. Sie ist schnell, geräuscharm, sicher, zuverlässig und kompakt.

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Schlagmaschine

Das Schlagmaschine wird häufig zum Panieren (d. h. Überziehen) von frittierten Lebensmitteln verwendet. Es kann in Verbindung mit der vollautomatischen Pastetchenformmaschine oder allein verwendet werden. Es kann zum Panieren beliebter Hamburger-Patties, McNuggets, Hamburger-Patties mit Fischgeschmack, Kartoffelküchlein, Kürbisküchlein, Fleischspieße und andere Produkte auf dem Markt. Es ist ein ideales Paniergerät für Fast-Food-Restaurants, Vertriebszentren und Lebensmittelfabriken. Das Pumpengerät kann auch zum Sprühbeschichten verwendet werden.

Lassen Sie das Produkt durch den Teigwasserfall laufen, um den Teigüberzugseffekt zu erzielen.
Durch die Wasserfall-Beschichtung können die Produkte ordentlich angeordnet und vollständig beschichtet werden.

Mehlbeschichtungsmaschine

Der Mehlbeschichtungsmaschine ist eine Maschine, die das Produkt gleichmäßig mit einer Schicht vorbeschichtetem Pulver oder gemischtem Pulver beschichtet, wenn das Produkt durch das Förderband läuft. Das pulverbeschichtete Förderband und das darauf gestreute Pulver können die Anforderungen des nächsten Prozesses erfüllen. Es kann mit dem verbunden werden Teigmaschine und Paniermaschine um Produktionslinien für verschiedene Produkte zu bilden. So kann der Pulver-, Teig-, Pulver-, Teig-, Pulver- und Teig-, Pulver-, Teig-, Pulver-Prozess realisiert werden.

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Paniermaschine

Die mehrreihige Großpaniermaschine umhüllt Meeresfrüchte wie Huhn, Rind, Schwein, Fisch und Garnelen durch Aufkleben und Bestreuen gleichmäßig mit Paniermehl.

-Obere Semmelbrösel- und Schneeflockenverarbeitung;

-Einstellbare Dicke der oberen und unteren Pulverschichten;

- Leistungsstarke Ventilatoren und Vibratoren entfernen überschüssige Krümel;

-Öffnen- und Schließen-Schrauben erleichtern den Reinigungsvorgang;

-Frequenzumrichter regelt die Förderbandgeschwindigkeit.